一、精密冷拔無縫鋼管產(chǎn)品特點
高精度 :內(nèi)孔*高精度可達0.025mm高光潔度:精軋管Ra可達0.3;冷拔管的Ra可達0.8
高機械性能:能滿足各種技術(shù)要求
二、精密冷拔無縫鋼管主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國標(biāo)
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
非標(biāo)(客戶要求)
三、精密冷拔無縫鋼管交貨狀態(tài)
GBK BK BKW BKS及根據(jù)客戶要求
四、精密冷拔無縫鋼管材質(zhì)
各種上等碳鋼和低合金鋼
五、精密冷拔無縫鋼管用途
航空、汽車、造船、礦山機械、農(nóng)用機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等。
六、精密冷拔無縫鋼管規(guī)格
精密內(nèi)外圓管規(guī)格為Φ3×0.4-Φ760×12以及各種斷面復(fù)雜的精密異型鋼管
精密冷拔無縫鋼管(Seamless tube)是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。目前,全世界生產(chǎn)無縫管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產(chǎn)廠,其中生產(chǎn)石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。
生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并**表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。*后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
規(guī)格及外觀質(zhì)量 無縫管按GB/T8162-87規(guī)定
4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全**掉,**后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。
4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并**毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83